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항공우주 기술이 지속적으로 발전함에 따라 장비의 밀봉 성능은 갈수록 비행 안전과 안정적인 장비 운용을 보장하는 핵심 요소가 되고 있습니다.고성능 엔지니어링 플라스틱으로서 PTFE (polytetrafluoroethylene)는 우수한 고온 저항성, 내화학성, 낮은 마찰 계수 및 우수한 기계적 물성으로 항공 우주 장비에 실링 개스킷과 o-링을 적용할 때 큰 장점을 보여 주었습니다.

탁월한 성능 이점 

PTFE는 고온 저항성이 우수하며-200°C에서 260°C 까지의 광범위한 온도에서 안정하므로 고온 환경에서 항공 우주 장비의 실링 요구를 크게 충족합니다.또한 PTFE는 강산, 염기, 연료, 액체 산소 등을 포함한 대부분의 화학 물질에 대해 우수한 내식성을 나타내며, 이를 통해 거친 환경에서 오랜 시간 동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.

씰링 소재 중에서도 PTFE는 마찰 계수와 마모에 대한 저항력이 낮다는 점도 돋보입니다.마찰 특성이 낮아 고속으로 움직이고 자주 문지는 부품에서 마모를 효과적으로 줄이고 장비의 수명을 연장시킬 수 있는 동적 실링 응용 분야에 특히 적합합니다.그 결과 PTFE는 밀봉 부품, 특히 동적 밀봉을 포함하는 o-링 및 가스켓에 높은 정밀도와 신뢰성이 요구되는 항공 우주 장비에 널리 사용됩니다.

항공 우주 장비에의 응용

항공 우주 분야에서 밀봉 시스템은 종종 극한의 온도, 강한 화학 환경 및 고압 하에서 신뢰할 수 있는 밀봉을 유지해야 합니다.PTFE는 우수한 전반적인 성능으로 인해 여러 중요한 시스템에서 선택하는 밀봉 소재가되었습니다.첫째, PTFE는 일반적으로 항공기 연료 시스템 및 유압 시스템에 사용되어 높은 온도와 압력에서 연료관, 유압 실린더 등에 강력한 씰을 제공하여 오일 및 가스 누출을 방지합니다.또한, PTFE는 안정적인 엔진 작동과 고효율을 보장하기 위해 터빈 엔진의 o 링 및 실링 개스킷, 액체 냉각 시스템, 연료 분사 시스템 및 기타 부품과 같은 엔진 시스템에도 널리 사용됩니다.

공압 시스템의 경우 PTFE의 낮은 마찰 계수는 특히 항공기 공압 덕트 및 랜딩 기어와 같이 동적 밀봉이 필요한 부품에서 이상적인 밀봉 소재로 사용됩니다.이러한 응용 분야에서 PTFE는 시스템의 밀봉 성능을 보장할 뿐만 아니라 마찰로 인한 에너지 손실을 효과적으로 감소시킵니다.

전망

항공 우주 기술의 지속적인 진보와 함께 씰링 성능 요건에 대한 장비가 점점 엄격해지고 있으며, PTFE는 광범위한 적용 가능성 및 우수한 성능 덕분에 항공 우주 씰링 시스템의 미래에 더 중요한 역할을 할 것입니다.고성능 복합 소재 및 새로운 PTFE 소재의 연구 개발로 PTFE는 더욱 극한의 조건에서 더 큰 잠재력을 발휘하여 항공 우주 장비의 안전성과 신뢰성에 더 강력한 보장을 제공할 것으로 기대됩니다.

결론적으로, 고성능 씰링 소재로서 PTFE (polytetrafluoroethylene)는 항공 우주 장비에 응용 분야를 확대하고 있으며 항공 우주 장비에 매우 신뢰할 수 있는 실링 솔루션을 제공하고 있습니다.기술의 지속적인 진보로 PTFE는 향후 항공 우주 분야의 실링 기술에서 더욱 중요한 위치를 차지할 것입니다.