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플라스틱 재료

PET 시트

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 시트는 열가소성 폴리에스터인 PET 폴리머로 제조된 반강성 또는 유연한 플라스틱 시트입니다. 압출 및 캘린더링과 같은 공정을 사용하여 생산되며, 이는 균일한 두께, 탁월한 투명도 및 기계적 강도를 가진 평평하고 투명하거나 유색된 시트를 생성합니다. PET는 우수한 투명도, 내화학성 및 치수 안정성으로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특성으로 인해 PET 시트는 포장 및 인쇄에서 전자 및 자동차 부품에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET):

주요 기능들:

• 높은 투명도: PET 시트는 우수한 선명도와 광 투과율(최대 90% 광 투과율)을 제공하여 디스플레이, 포장 및 광학 응용 분야에 이상적입니다.

• 우수한 내화학성: 광범위한 화학 물질, 오일 및 용제에 내성이 있어 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.

• 치수 안정성: PET는 다양한 온도에서 모양과 기계적 특성을 유지하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

• 우수한 기계적 강도: 높은 장력(70–120 MPa) 및 충격 강도로 PET 시트는 균열이나 변형 없이 물리적 응력을 견딜 수 있습니다.

• 내열성: -40°C에서 150°C(단기) 사이의 비교적 높은 융점을 가지고 있어 적당한 온도에 노출되어야 하는 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

• 경량: PET는 저밀도 소재로 자동차 및 항공우주 부품과 같은 응용 분야에서 전체 무게를 줄입니다.

• 재활용성: PET 시트는 다양한 응용 분야에서 재활용 및 재사용할 수 있는 소재로 환경 친화적입니다.

형식:

기술적 인 매개 변수:

정확한 매개변수는 등급에 따라 다를 수 있지만 PET 시트의 일반적인 범위는 다음과 같습니다.

• 밀도: 약 1.38g/cm³.

• 인장 강도: 일반적인 값 범위는 70 - 120 MPa입니다.

• 파단 연신율 : 일반적으로 20-50 %로 강성과 연성 사이의 균형이 양호함을 나타냅니다.

• 경도: 제형에 따라 PET 시트가 상당히 단단할 수 있어 긁힘 방지에 도움이 됩니다.

• 녹는점: 약 250°C(482°F), 가공 온도는 일반적으로 더 낮습니다.

• 광 투과율: 비정질 PET에서 가시광선 투과율은 90%를 초과할 수 있습니다.

• 열팽창 계수(CTE): PET 시트는 CTE가 낮아 온도 변동에 따른 치수 안정성에 기여합니다.

• 표면 품질: 고급 PET 시트는 표면 평활도가 우수하며 쉽게 인쇄하거나 코팅할 수 있습니다.

제품 혜택:

다재 : PET 시트는 유연한 포장에서 견고한 구조 구성 요소에 이르기까지 다양한 응용 분야를 위해 설계 할 수 있습니다.

 내구성 : 충격과 화학 물질에 대한 고유 한 내성으로 인해 까다로운 환경에 적합합니다.

 미적 품질 : 높은 투명도와 광택 마감 처리는 소비자 대면 제품에 이상적입니다.

제작 용이성 : PET 시트는 비교적 쉽게 열 성형, 절단, 드릴링 및 인쇄 할 수 있으므로 맞춤형 설계가 용이합니다.

 비용 효율성 : 견고한 성능과 재활용 성을 감안할 때 PET 시트는 많은 응용 분야에서 경제적 인 솔루션을 제공합니다.

 환경 지속 가능성: PET는 전 세계적으로 가장 많이 재활용되는 플라스틱 중 하나로, 환경 발자국을 줄입니다.

응용 프로그램:

PET 시트는 다양한 산업 분야에서 적용됩니다.

•포장:

식품 트레이, 블리스터 팩 및 투명 보호 덮개에 사용되며 높은 투명도와 내화학성으로 인해 사용됩니다.

• 인쇄 및 그래픽:

디지털 인쇄, 간판 및 POS 디스플레이를 위한 탁월한 기판으로 매끄러운 표면과 우수한 광학 특성으로 인해 사용됩니다.

•전자공학:

전자 회로의 절연층, 유연한 인쇄 회로, 디스플레이 및 조명 패널의 부품으로 사용됩니다.

• 자동차 및 항공우주:

내부 부품, 계기판, 경량 구조 부품에 사용되며 내구성과 온도 저항이 요구됩니다.

• 의료 기기:

PET 시트는 화학적 안정성과 멸균 용이성으로 인해 진단 장치 및 멸균 포장을 포함한 다양한 의료 응용 분야에 사용됩니다.

• 산업 응용 분야:

그들은 보호 커버, 기계 가드 및 고성능 플라스틱이 필요한 기타 장비에서 발견됩니다.

보관 및 취급:

PET 시트의 적절한 보관은 품질과 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다.

•환경:

직사광선을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오. 과도한 열이나 자외선에 장기간 노출되면 성능이 저하될 수 있습니다.

•처리:

기계적 응력, 긁힘 및 시트의 표면 또는 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있는 화학 물질에 대한 노출을 피하십시오.

•포장:

이상적으로는 PET 시트를 원래 포장이나 보호 덮개에 보관하여 먼지와 물리적 손상을 방지하는 것이 좋습니다.

• 습도 조절:

PET는 수분 흡수율이 낮지만 표면 마감 또는 치수 안정성과 관련된 잠재적인 문제를 방지하기 위해 습도가 높은 환경은 피해야 합니다.

•청결:

보관 구역에 시트 표면에 부착될 수 있는 오염 물질이 없는지 확인하십시오.

자주 묻는 질문

질문 1: PET 시트의 가장 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

답변: PET 시트는 투명성, 강도 및 내화학성으로 인해 포장, 인쇄, 전자 제품, 자동차 인테리어 및 의료 기기에 일반적으로 사용됩니다.

질문 2: PET 시트는 폴리카보네이트 또는 아크릴과 같은 다른 플라스틱과 어떻게 비교됩니까?

답변: 폴리카보네이트는 우수한 내충격성을 제공하고 아크릴은 더 높은 광학 선명도를 제공하지만 PET 시트는 내구성, 내화학성 및 비용 효율성 사이에서 균형을 이룹니다. 그들은 또한 더 쉽게 재활용할 수 있기 때문에 더 환경 친화적입니다.

질문 3 : PET 시트를 열 성형 할 수 있습니까?

답변: 예, PET 시트는 열성형할 수 있습니다. 이 과정에는 시트를 유연한 온도로 가열한 다음 원하는 모양으로 성형하는 작업이 포함됩니다. 낮은 CTE 및 높은 투명도와 같은 PET의 특성으로 인해 정밀 응용 분야에 적합합니다.

질문 4: PET 시트를 어떻게 청소하고 유지 관리해야 합니까?

답변 : 중성 세제 용액과 부드러운 천을 사용하여 PET 시트를 청소하십시오. 표면을 긁을 수 있는 연마성 세제나 수세미를 피하십시오. 잘 지워지지 않는 얼룩의 경우 일반적으로 이소프로필 알코올을 사용하는 것이 안전합니다.

질문 5: PET 시트는 재활용이 가능합니까?

답변: 예, PET 시트의 주요 장점 중 하나는 재활용성입니다. 그것들은 가공되어 새로운 제품으로 재형성될 수 있어 순환 경제에 기여할 수 있습니다.

질문 6: 환경 조건이 PET 시트의 성능에 어떤 영향을 미칩니까?

답변: PET 시트는 다양한 온도와 습도에서 잘 작동하지만 자외선 또는 고온에 장기간 노출되면 시간이 지남에 따라 성능이 저하될 수 있습니다. 적절한 보관 및 보호 코팅은 이러한 영향을 완화할 수 있습니다.

질문 7: PET 시트를 전자레인지에 돌릴 수 있습니까?

답변: CPET 시트만 전자레인지에 사용할 수 있습니다(최대 220°C). 표준 APET/PETG가 뒤틀립니다.

질문 8 : PETG는 표준 PET 시트와 어떻게 다릅니까?

답변 : PETG에는 유연성 향상, 가공 온도 저하 및 내충격성 향상을 위한 글리콜이 포함되어 있습니다.

질문 9: PET 시트는 야외에서 얼마나 오래 지속됩니까?

답변: UV 안정화 등급은 5-10년 동안 지속됩니다. 표준 등급은 1-2년 후에 저하됩니다.

질문 10: PET 시트를 손상시킬 수 있는 용제는 무엇입니까?

답변: 아세톤, 케톤 및 강알칼리(예: NaOH)를 피하십시오.

질문 11 : PVC, PC, ACRYLIC 및 PP / PE와 비교하여 PET 시트의 장점은 무엇입니까?

답변: 아래 정보를 참조하십시오.

• PVC 대비: 더 높은 선명도, 더 나은 환경 프로필(무염소).

• 폴리카보네이트와 비교: 저렴한 비용, 더 나은 내화학성.

• 아크릴(PMMA) 대비: 인장 강도 및 내 습성이 우수합니다.

• PP/PE와 비교: 강성 및 치수 안정성이 우수합니다.