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130300 폴리이미드 막대

주요 기능들:
·열 저항 : -269 °C에서 260 °C (단기적으로 최대 300 °C)까지 지속적으로 작동합니다.

·기계적 강도 : 우수한 인장 강도, 압축 강도 및 굴곡 강도. 높은 인장 강도 (90-120 MPa) 및 압축 강도 (150-200 MPa).

·내 화학성 : 오일, 연료 및 용제에 저항하지만 강염기 (예 : NaOH) 및 농축 산에 취약합니다.

·전기 절연 : 우수한 유전 특성 (절연 강도 : 20-30 kV / mm, 체적 저항 : ~ 10 ¹⁶ Ω cm) 및 낮은 유전 상수.

·낮은 열팽창 : 열팽창 계수 (CTE) : 20-50 ppm / °C.

·마모 및 방사선 저항 : 자체 윤활 등급은 마찰을 줄입니다. 항공우주/방사선 환경에 적합합니다.

·난연성 : UL94 V-0 준수; 자연적으로 자기 소화성.

·낮은 가스 방출 : 진공 응용 분야 (예 : 우주 장비)에 이상적입니다.

·크리프 저항 : 시간이 지남에 따라 기계적 하중 하에서 모양과 무결성을 유지합니다.

·방사선 저항 : 고 에너지 방사선 (감마, 전자빔)에 대한 노출을 견뎌냅니다.

·녹는 점 없음 : 녹지 않습니다. 솔리드에서 분해로 직접 전환합니다.


상세

폴리이미드(PI) 막대

폴리이미드 로드(PI Rods)는 방향족 폴리이미드 수지로 만든 고성능 고체 원통형 부품입니다. 이 막대는 탁월한 열 안정성, 내화학성, 기계적 강도 및 전기 절연 특성을 나타냅니다. 폴리이미드(PI) 로드는 일반적으로 열경화성(가교)으로, 극한의 온도에서 녹지 않고 분해됩니다. 이들은 디아민과 이무수물의 축합 반응을 통해 합성되어 견고한 이미드 구조를 형성합니다. PI 로드는 표준 또는 맞춤형 가공 치수로 제공되며 종종 호박색 또는 짙은 갈색입니다. 일반적으로 기존 폴리머가 극한의 온도, 마찰 또는 가혹한 화학 물질로 인해 고장나는 수요가 많은 응용 분야에 사용됩니다.

주요 기능들:

·열 저항 : -269 °C에서 260 °C (단기적으로 최대 300 °C)까지 지속적으로 작동합니다.

·기계적 강도 : 우수한 인장 강도, 압축 강도 및 굴곡 강도. 높은 인장 강도 (90-120 MPa) 및 압축 강도 (150-200 MPa).

·내 화학성 : 오일, 연료 및 용제에 저항하지만 강염기 (예 : NaOH) 및 농축 산에 취약합니다.

·전기 절연 : 우수한 유전 특성 (절연 강도 : 20-30 kV / mm, 체적 저항 : ~ 10 ¹⁶ Ω cm) 및 낮은 유전 상수.

·낮은 열팽창 : 열팽창 계수 (CTE) : 20-50 ppm / °C.

·마모 및 방사선 저항 : 자체 윤활 등급은 마찰을 줄입니다. 항공우주/방사선 환경에 적합합니다.

·난연성 : UL94 V-0 준수; 자연적으로 자기 소화성.

·낮은 가스 방출 : 진공 응용 분야 (예 : 우주 장비)에 이상적입니다.

·크리프 저항 : 시간이 지남에 따라 기계적 하중 하에서 모양과 무결성을 유지합니다.

·방사선 저항 : 고 에너지 방사선 (감마, 전자빔)에 대한 노출을 견뎌냅니다.

·녹는 점 없음 : 녹지 않습니다. 솔리드에서 분해로 직접 전환합니다.

형식:

·채워지지 않은 (순수한) PI 막대 : 기준선 열 / 전기 특성.

·Glass-Filled PI Rods : 강성 및 크리프 저항 향상

·Graphite-Filled PI Rods : 윤활성 및 열전도율 향상

·탄소로 채워진 PI 막대 : 전기 전도성 증가.

·열가소성 PI 막대 : 용융 및 성형 할 수 있으며 열 성형에 적합합니다.

기술적 인 매개 변수:

재산

값 범위

노트

밀도

1.42 – 1.55 g/cm³

필러 함량에 따라 다름

연속 사용 온도

260 – 300°C

일부 등급은 최대 350°C입니다.

단기 최고 온도

최대 500°C

짧은 노출을 위해

인장 강도

100 – 230 MPa

높은 내구성

압축 강도

100 – 240 MPa

하중 지지 부품용

인장 계수

3.5 – 5.5 GPa

단단한 재료

파단 신율

5 – 15%

취성에서 반유연성으로

마찰 계수

0.30 – 0.40

흑연 충전재로 줄일 수 있습니다.

절연 내력

>200 kV/mm

우수한 절연체

수분 흡수 (24h)

<0.4%

낮은 수분 민감도

열전도율

~0.25 W/m·K

열전도체 불량

가연성 등급(UL94)

V-0

자기 소화성


제품 혜택:

·넓은 열 범위에서 작동

·뛰어난 치수 안정성

·높은 유전 절연

·우수한 마모 및 마찰 특성

·공격적인 화학 물질과의 접촉에 적합

·공간, 진공 및 방사선 환경에서 안정적으로 수행

·많은 베어링 유형 응용 분야에서 윤활이 필요하지 않습니다.

·가혹한 조건에서 더 긴 수명 주기

응용 프로그램:

·항공 우주 : 부싱, 베어링, 열 차폐, 밸브 시트.

·반도체 : 웨이퍼 캐리어, CMP 링, 절연체.

·전자 제품 : 커넥터, 코일 보빈, 회로 기판 가이드.

·자동차 : 터보 차저 부품, 변속기 씰.

·산업 : 고온 베어링, 씰, 용광로 구성 요소.

·의료 : 멸균 가능한 수술 도구, 이미징 장비.

·진공 시스템 : 우주선 부품, 입자 가속기.

보관 및 취급:

·뒤틀림을 방지하기 위해 평평하게 또는 수직으로 보관하십시오.

·햇빛이나 자외선에 장기간 노출되지 않도록 하십시오.

·깨끗하고 건조하며 먼지가없는 곳에 보관하십시오.

·이상적인 보관 온도 : 10-30 °C.

·부식성 증기 또는 높은 습도와의 접촉을 피하십시오.

참고: 폴리이미드 막대는 매우 안정적이며 적절한 조건에서 무기한 보관할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

질문 1 : 폴리이 미드 막대와 PEEK / PTFE 막대의 차이점은 무엇입니까?

답변: PI 막대는 PEEK 또는 PTFE보다 더 높은 온도를 견딜 수 있고 더 나은 열 및 방사선 저항을 가질 수 있습니다. PEEK는 기계 가공이 더 쉽지만 동일한 고온 성능을 제공하지는 않습니다.

질문 2 : 폴리이 미드 막대를 가공 할 수 있습니까?

답변: 그렇습니다. PI 로드는 일반적으로 CNC 선반과 밀을 사용하여 가공됩니다. 날카로운 초경 공구와 적절한 냉각을 사용하여 표면 연소를 방지하십시오.

질문 3 : 폴리이 미드 막대를 접착하거나 접착 할 수 있습니까?

답변: 예, 폴리이미드 호환 에폭시와 같은 특수 접착제를 사용합니다. 표면 처리는 접착력을 향상시킵니다.

질문4 : 어떤 크기의 PI 막대를 사용할 수 있습니까?

답변: 막대 직경은 일반적으로 6mm에서 100mm 사이이며 길이는 300mm에서 1000mm 이상입니다.

질문 5 : 폴리이 미드 막대는 비쌉니까?

답변: 예, 프리미엄 가격의 재료이며 복잡한 가공과 고성능으로 인해 표준 플라스틱보다 훨씬 비쌉니다.

질문 6 : 폴리이 미드 막대는 수분을 흡수합니까?

답변: 약간의 수분 흡수(<0.4%)가 있지만 습한 환경에서 성능이 안정적으로 유지됩니다.

질문 7 : 폴리이 미드 막대는 진공 상태에서 가스를 방출합니까?

답변: 가스 방출이 매우 낮아 PI 로드는 우주, 항공 우주 및 반도체 진공 시스템에 이상적입니다.

질문 8 : 폴리이 미드 막대는 방사선에 강합니까?

답변: 예, PI는 감마선/X선에 노출된 후에도 특성을 유지하여 원자력/항공우주에 이상적입니다.


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