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폴리이미드(PI) 시트
폴리이미드 시트(PI Sheets)는 폴리이미드 수지로 중합, 용액 주조 및 열 이미드화와 같은 공정을 통해 만든 고성능 엔지니어링 플라스틱 시트 또는 폴리머 필름으로 뛰어난 열 안정성, 내화학성, 기계적 강도 및 전기 절연 특성으로 알려져 있습니다. PI 시트는 극한 환경에서 구조적 무결성을 유지합니다. PI 시트는 항공 우주, 전자 및 산업 응용 분야와 같이 극한 조건에서 우수한 내열성과 치수 안정성이 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 폴리이미드 시트는 다양한 두께(미크론에서 밀리미터까지)와 형태(필름, 라미네이트, 복합재)로 제공됩니다..

주요 기능들:
·열 안정성 : -269 °C에서 300 °C까지 지속적으로 작동하며 단기 피크는 최대 400 °C입니다.
·내 화학성 : 오일, 용제, 산 및 연료에 내성이 있습니다 (예외는 강 알칼리를 포함합니다).
·기계적 강도 : 낮은 온도에서도 높은 인장 강도 (100-230 MPa) 및 유연성.
·전기 절연 : 고온에서도 우수한 유전 특성 (절연 내력 ~ 200-300 V / mil, 1kHz에서 유전 상수 ~ 3.2).
·치수 안정성 : 낮은 열팽창 계수 (CTE : 20-50 ppm / °C).
·난연성 : 자연적으로 자기 소화성; 많은 급료에 있는 UL94 V-0를 만납니다.
· 방사선 및 자외선 저항성 : 감마 및 전자 빔 방사선을 견딥니다. 항공 우주 및 원자력 환경에 적합합니다.
·낮은 가스 방출 : 진공 및 항공 우주 응용 분야에 중요합니다.
·내마모성 : 높은 하중과 속도에서 우수한 마찰 특성.

형식:
형 | 묘사 |
비보강 PI 시트/필름 | 첨가제가 없는 순수 PI 재료. 최고의 열 및 유전 특성. |
유리 섬유 강화 | 치수 안정성과 강성이 향상되었습니다. |
탄소 섬유 강화 | 더 높은 강도와 향상된 내마모성. |
흑연 충전 | 향상된 윤활성 및 마모 성능. |
열가소성 PI 시트 | 전통적인 열경화성 수지 PI 시트와 달리 열 성형 할 수 있습니다. |
Biaxially Oriented Sheets | 전기 절연층을 위해 두 방향으로 늘어난 얇은 PI 필름. |

기술적 인 매개 변수:
재산 | 값 범위 | 노트 |
밀도 | 1.42 – 1.52 g/cm³ | 제형에 따라 다름 |
연속 사용 온도 | -269°C to +260°C | 고온 등급의 경우 최대 300°C |
단기 온도 저항 | 최대 500°C | 극한 어플리케이션용 |
인장 강도 | 100 – 230 MPa | 고강도 |
인장 계수 | 3.5 – 5.5 GPa |
|
파단 신율 | 5 – 100% | 등급에 따라 다름 |
절연 내력 | >200 kV/mm | 우수한 절연성 |
표면 저항 | >10¹⁶ Ω | 전기 사용에 이상적 |
수분 흡수 (24h) | <0.4% | 낮은 수분 흡수 |
화염 등급(UL94) | V-0 | 자기 소화성 |

제품 혜택:
·극한의 온도를 견딤 (극저온에서 고열까지)
·대부분의 플라스틱 (예 : PTFE, PEEK)보다 우수한 내열성.
·우수한 유전 특성 및 절연
·화학 물질 및 방사선 내성
·낮은 열팽창 (CTE)
·융점 없음 – 고온에서 구조 유지
·가볍고 안정적이며 내마모성이 뛰어납니다.
·열악한 환경에서 긴 서비스 수명
·장기간 UV 또는 감마 노출시 최소 열화.
·기계 가공, 레이저 절단 또는 접착 본딩을 통해 사용자 정의 할 수 있습니다.
응용 프로그램:
·전자 : 연성 인쇄 회로 (FPC), 전선 절연, 반도체 웨이퍼 캐리어.
·항공 우주 : 열 담요, 극저온 단열재, 방사선 차폐.
·자동차 : 엔진 개스킷, 전기 자동차 배터리 절연.
·산업 : 고온 개스킷, 컨베이어 벨트, 절연 와셔.
·의료 : 멸균 가능한 부품, 이식 가능한 장치 코팅.
·에너지 : 태양 전지 기판, 연료 전지 멤브레인.
·소비자 : 내열 라벨, 3D 프린터 부품.

보관 및 취급:
·환경 : 서늘 (<30 °C), 건조한 (습도 <60 %), 어두운 조건에서 보관하십시오. 자외선 노출을 피하십시오.
·취급 : 주름을 방지하기 위해 필름을 평평하게 또는 압연 (코어 직경 ≥75mm)으로 보관하십시오. 단단한 시트는 수평으로 쌓아야 합니다.
·오염 물질: 알칼리 또는 연마성 물질로부터 멀리하십시오.
·유통 기한 : 일반적으로 원래 포장에서 12-24 개월.

자주 묻는 질문
질문 1: PI 시트가 견딜 수 있는 최대 온도는 얼마입니까?
답변: 대부분의 PI 시트는 등급에 따라 최대 260°C의 연속 온도와 최대 500°C의 단기 피크를 견딥니다.
질문 2 : 폴리이 미드 시트는 난연성입니까?
답변: 그렇습니다. 이 제품은 본질적으로 난연성이 있으며 일반적으로 UL94 V-0 등급입니다.
질문3: PI 시트를 가공하거나 열성형할 수 있습니까?
답변: 채워지지 않은 PI 시트는 표준 도구를 사용하여 가공할 수 있습니다. 일부 열가소성 변형은 열성형될 수 있습니다.
질문: PI 시트는 진공 환경에 적합합니까?
답변: 그렇습니다. 가스 방출이 적어 우주 또는 진공 챔버 응용 분야에 이상적입니다.
질문5: PI 시트는 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니까?
답변: 폴리이미드 시트는 탁월한 노화 특성을 가지며 정상적인 사용 상태에서 수십 년 동안 성능을 유지합니다.
질문 6 : PI 시트는 Kapton®과 어떻게 다릅니까?
답변 : Kapton®은 폴리이 미드 필름 (보통 더 얇은)의 브랜드입니다. PI 시트는 더 두껍고 기계적으로 가공할 수 있습니다.
질문 7 : 폴리이 미드 시트를 접착하거나 접착 할 수 있습니까?
답변: 그렇습니다. 최적의 접착을 위해 PI 호환 접착제 또는 열경화성 수지를 사용하십시오.
질문 : 어떤 두께의 폴리이 미드 필름 / 시트를 사용할 수 있습니까?
답변: 일반적으로 폴리이미드 필름/시트의 경우 0.025mm에서 50mm 이상.
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